How Inform Four-way Radio Shuttle System Solution Build Intelligent and Efficient Warehousing and Logistics?

1. Úvod k zákazníkovi

Společnost Tianjin Dongda Chemical Group Co., Ltd. byla založena 2. března 1998. Jedná se o profesionální podnik zabývající se výrobou potravinářských přísad, který se specializuje na výzkum a vývoj, výrobu a prodej. Továrna se rozkládá na ploše 100 tisíc metrů čtverečních.

2. Přehled projektu

-1 506 paletových pozic

-TřiČtyřcestný rádiový kyvadlový provozs

-Tdva pístové výtahy

-24hodinový bezobslužný provoz

-40 paletyza hodinu

Tento projekt využíváČtyřcestný rádiový kyvadlový provozkompaktní skladovací systém pro uložení zboží, včetně1 506 paletových pozicTři Čtyřcestný rádiový kyvadlový provozs a tdva pístové výtahyse plánuje spolupráce s výrobní linkou k dosažení24hodinový bezobslužný provozPoužití různých dopravních systémů, jako napříkladRGV,Dokáže splňovat obchodní procesy, jako je automatická inventura, abnormální nakládání a vykládání, prázdné palety ve skladu a jejich demontáž a odeslání na výrobní linku. Čtyřcestný rádiový kyvadlový systém může pracovat s více jednotkami na stejném patře s maximální účinností více než40 palet za hodinuJedna sadaWMS a WCSplánují se softwarové systémy, které budou ukládat převážně hotové chemické produkty.

V tomto projektu je dosaženo bezproblémového propojení od výrobní linky až po skladování, aby byly splněny potřeby zákazníků v oblasti výroby a skladování dle objednávek.

3. Čtyřcestný rádiový kyvadlový systém

Čtyřcestný rádiový kyvadlový systém je inteligentní zařízení používané pro manipulaci s paletizovaným zbožím, které dokáže realizovatvertikální a horizontálníběh, a může dosáhnout jakékoli pozice ve skladu prostřednictvímregálování kolejnice.Horizontální pohyb a skladování zboží v regálech je zajištěno pouze jedním čtyřcestným rádiovým kyvadlovým systémem. Výměna vrstev pomocí výtahu,stupeň automatizace systému se výrazně zlepšil.Jedná se o nejnovější generaci inteligentního manipulačního zařízení pro kompaktní skladovací řešení paletového typu.

Bezpečnostní asistence:

▪Konstrukce senzoru, palety lze přesně detekovat pro manipulaci;

▪ Technologie laserového omezení pro zajištění bezpečnosti kyvadlové dopravy a zboží;

▪ Kolejnicový zámek, kyvadlová doprava jezdí pouze po kolejích, což je bezpečné a spolehlivé;

▪ Protiskluzová konstrukce palety;

▪ Laserové měření vzdálenosti, včasné varování, víceúrovňové řízení rychlosti a polohy;

▪ Dynamická detekce polohy, záruka bezpečnosti provozu v reálném čase.

Fryssproduktu:

▪ Inovativní nehydraulický mechanismus pro obracení a zvedání;

▪ Vlastně vyvinutý integrovaný řídicí systém ECS třetí generace, který plně integruje energetické moduly, řízení

moduly, komunikacemoduly a moduly pro sběr dat;

▪ Podpora provozu více vozidel na stejné úrovni s automatickou detekcí a automatickým vyhýbáním se překážkámschopnost;

▪ Podpora míchání palet různých velikostí;

▪ Podpora sběru a analýzy provozních a údržbářských dat;

▪ Běh ve čtyřech směrech, práce napříč vozovkami a vrstvami;

▪ Informovanost o poloze, asistence inteligentního plánování a řízení trasy WCS;

▪ Agilní, flexibilní a vysoce rozšiřitelný.

FunkcezČtyřcestný rádiový kyvadlový provoz Ssystém:

▪Technologie nezávislých integrovaných obvodů pro podporu sběru dat a zobrazení na platformě;

▪ Podpora míchání palet různých velikostí;

▪ Běh ve čtyřech směrech, práce napříč vozovkami a vrstvami;

▪ Podpora kooperativního provozu více vozidel na stejné úrovni s automatickou detekcí a automatickým vyhýbáním se překážkám

schopnost;

▪ Informovanost o poloze, pomoc s inteligentním plánováním a plánováním tras WCS;

▪ Provoz vozového parku není omezen na operace typu „první dovnitř, první ven“ (FIFO) nebo „první dovnitř, poslední ven“ (FILO);

▪ Agilní, flexibilní a snadno rozšiřitelný.

Systém je široce používán v chladicím řetězci potravinářského, textilního, chemického, vojenského, automobilového a dalších průmyslových odvětví, kde může zlepšit efektivitu skladovacích operací, snížit provozní náklady a maximalizovat využití prostoru.

4. Hlavní body projektu

▪ Prázdné palety jsou depaletizovány, automaticky seřazeny a zásobovací výrobní linka

▪ Po opuštění skladu se prázdné palety vracejí do skladu;

▪ Automatická inventarizace;

▪ Hotové zboží je shromažďováno na paletách a ukládáno do skladu;

▪ Nadměrné palety do a ze skladu;

▪ Míra využití skladových prostor se zvýší o 50 % a prácnost se sníží o 50 %.