Jak mohou automatizované skladovací systémy pomoci slévárenským společnostem prorazit v době epidemie?

331 zhlédnutí

Jako základní odvětví v konstrukci globální ekonomiky je rozvoj slévárenského průmyslu úzce spjat s rozvojem globální ekonomiky.

1. Souvislosti
Pprojekt
Přední čínský výrobce vysoce přesných odlitků disponuje nejen kompletní sadou pokročilých inteligentních výrobních linek pro odlitky z Německa a Japonska, ale také roční výrobní kapacitou 75 000 tun vysoce přesných odlitků. Proces odlévání a kvalita dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně a podílel se na formulaci řady národních (průmyslových) norem.

1-1-1
2. Vybudujte chytrou továrnu s ROBOTECH

- Msystém Ulti Shuttle
- Krabice
dopravní systém
- E
elektrický řídicí systém
-
systém pro správu a plánování skladu WMS & Světová zdravotnická služba (WCS)

Jak všichni víme, proces odlévání pískových jader je rozmanitý a úzce propojený. Klíčem k úspěchu projektu je zajištění požadavků na rychlost procesu a stabilitu a spolehlivost zařízení. Celá inteligentní továrna se skládá ze čtyř subsystémů:vícenásobný kyvadlový systém, boxdopravní systém, elektrický řídicí systém, správa skladuaplánovací systém WMS & Světová zdravotnická služba (WCS).

2-1
Zahrnuje:

 

  • Ten/Ta/Todvouvrstvýkrabicedopravní systémrealizuje automatickou dopravu materiálů v celém výrobním procesu výroby jader - jádro, montáž jader, ponorné lakování, sušení, usazení jader a návrh dodávky zboží k obsluze pro celou výrobní linku.
  • Je navržen na míru pro výrobu odlitků a plně zohledňuje různé abnormální podmínky ve výrobním procesu (změna linky přetavováním, abnormální vypouštění, nadčasové zpětné vypalování).

 

Dopravní linka tohotodvouvrstvý dopravní systémje uzavřená smyčka a prázdné kontejnery jsou cirkulovány a přepravovány bez nutnosti odpojení od sítě. Můžeefektivně pomáhat s výroboua zároveň realizuje dotazy v reálném čase na své výrobní lince. ROBOTECH navíc používá pro automatizované skladování systém s více kyvadlovými systémy s vysokou spolehlivostí. Díky zvedáku na konci dráhy je průtok v jedné dráze nižší.300 krabic/hodinua více než8 000 krabic pískových jaderlze uložit doPozemek o rozloze 600 metrů čtverečních.

3-1-1

4-1-1

 

3. Hlavní body projektu Inteligentní továrny

1) . Automatizované odlévání

Prolomením provozního konceptu konvenční výrobní linky pro odlévání s jedním břitem vznikl novýautomatizovaný systém výroby v továrně typu země-vzduchpodzemní přepravy, pozemní cirkulace a vyšší přepravní kapacita. Plně využijte omezený prostor a zvyšte efektivitu výroby.

2) . Pokročilé vybavení

Projektšetří 2/3 práce na výrobní lincestejného rozsahu a ve stejnou dobuzvyšuje efektivitu výroby o 25 %a můžedosáhnout roční produkce 35 000 tun odlitků.

3) Kompletní sada systémů správy a řízení WCS/WMS

Inteligentní slévárna si uvědomuje,intenzifikaci továrních pozemků, inteligentní výrobu a recyklaci odpaduPřijměte špičkové inteligentní výrobní zařízení a informační softwarový systém k vytvořeníVysoce přesné odlévání, kolaborativní návrh, flexibilní přizpůsobení, inteligentní integrovaná řešení pro výrobu, což vede průmysl ke zlepšení úrovně výroby.

Společnost NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobilní telefon: +86 25 52726370

Adresa: č. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Čína 211102

Webová stránka:www.informrack.com

E-mail:[e-mail chráněn]


Čas zveřejnění: 2. dubna 2022

Sledujte nás