S rychlým rozvojem potravinářského a nápojového průmyslu a rostoucími požadavky spotřebitelů na bezpečnost a kvalitu potravin se centrální kuchyně staly nezbytným článkem v centralizovaném nákupu, zpracování a distribuci a jejich význam stále roste.
Využívá své odborné znalosti v oblasti automatizace logistiky a řízení skladů,Informační úložištěbyl zodpovědný za celý projekt, včetně návrhu, instalace, uvedení do provozu, balení zboží a přepravy, jakož i za sestavení provozních a údržbářských manuálů.
Automatizované zařízení v tomto projektu je primárně rozděleno do tří částí: automatizovaný stohovací systém ve skladu A, čtyřcestný kyvadlový systém ve skladu B a systém vysokozdvižného vozíku AGV ve skladu A.
Ten/Ta/Toautomatizovaný stohovací systémSklad A je vybaven jedním jednoduchým a jedním dvojitým stohovacím stohovacím vozíkem s přímými kolejnicemi, celkem tedy 1 535 skladovacích pozic. Systém se skládá z automatizovaného systému skladování a vyzvedávání (AS/RS) a vícepatrový sklad. V prvním patře skladu A se pro přepravu zboží používají vysokozdvižné vozíky AGV.
Pro zajištění bezpečnosti stohovačů, obsluhy a zboží společnost Inform Storage vybavila stohovače několika bezpečnostními prvky: ochranou proti nucenému zpomalení, ochranou proti koncovému zastavení, ochranou horizontálního omezení pojezdu, nuceným zpomalením při zvedání, ochranou omezení pojezdu, detekcí odchylky palet, detekcí skutečné a virtuální polohy, ochranou proti omezení krouticího momentu vysunutí vidlice, ochranou elektrického blokování, nouzovým zastavením a dalšími.
Ten/Ta/Točtyřcestný kyvadlový systémVe skladu B se nachází chladírenský skladovací systém vybavený 13 čtyřcestnými kyvadlovými systémy, 5 výtahy a celkem 4 340 skladovacími místy. Konstrukčně se skládá z AS/RS a víceúrovňového skladu, který se rozkládá od prvního do čtvrtého patra. Funkčně je rozdělen na přední provozní prostor skladu a zadní provozní prostor chladírenského skladu. Přední provozní prostor skladu slouží k příjmu a expedici zboží, vychystávání „zboží k zákazníkovi“ a třídění krabic s teplotami v rozmezí 0–4 °C.
Přední skladovací provozní prostor v prvním patře slouží k příjmu a expedici zboží s teplotou udržovanou na 0–4 °C. Druhé patro je určeno pro vychystávání „zboží k zákazníkovi“ a třídění krabic, rovněž při teplotě 0–4 °C. Třetí a čtvrté patro jsou vyhrazeny pro provoz s okolní teplotou. Zadní chladicí skladovací prostor má tři chladicí komory: první a třetí chladicí komora slouží jako mrazicí sklad s teplotami v rozmezí od -25 do -18 °C, zatímco druhá chladicí komora slouží jako kombinovaný chladicí/mrazicí prostor s teplotami v rozmezí od -25 do 10 °C.
Ten/Ta/Točtyřcestný paletový kyvadlový systémje inteligentní zařízení určené pro přepravu paletizovaného zboží. Může se pohybovat podélně i příčně, což mu umožňuje dosáhnout jakékoli polohy ve skladu. Horizontální pohyb a vyzvedávání zboží v regálech je řízeno jedním čtyřcestným kyvadlovým dopravníkem. Použitím výtahu pro změnu podlaží se výrazně zvyšuje úroveň automatizace systému, což z něj činí nejnovější generaci inteligentního manipulačního zařízení pro...řešení pro skladování palet s vysokou hustotou.
Vertikální dopravník je klíčovým zařízením pro vertikální pohyb ve čtyřcestném kyvadlovém systému. Používá se hlavně pro skladování a vyzvedávání zboží na různých podlažích a pro výměnu podlaží čtyřcestného kyvadlového systému.
RGV (Rail Guided Vehicle) pracuje na dvoukolejném čtyřkolovém systému s laserově naváděnou navigací pro polohování. Obecně se používá k přepravě zboží mezi dopravníkovými linkami. Řídicí systém se spoléhá na laserové polohování pro přesné řízení polohy kyvadlové dopravy. Jeho modulární konstrukce umožňuje přizpůsobení se různým potřebám. Nosná konstrukce dopravníků využívá specializované konstrukční nosníky, díky čemuž je instalace flexibilnější a pohodlnější.
Jako klíčová součást naší strategie inteligentní logistiky chladírenského řetězce si projekt centrální kuchyně klade za cíl vytvořit moderní centrum pro zpracování potravin, které integruje zpracování zemědělských produktů, skladování v chladírenském řetězci a inteligentní distribuci.
Od svého vzniku si projekt získal širokou pozornost a podporu místní samosprávy a různých sektorů společnosti. Úspěšně se nám podařilo dosáhnout komplexního inteligentního řízení, od nákupu surovin až po expedici hotových výrobků, a zajistit tak bezpečnost a čerstvost potravin. Projekt významně přispěl k místnímu ekonomickému rozvoji a podpořil snahy o revitalizaci venkova.
InformovatI nadále se drží své rozvojové filozofie „zaměření na zákazníka a zaměření na hodnotu“ a prohlubuje své zaměření na logistiku chladírenského řetězce a zpracování potravin. Budeme i nadále prosazovat technologické inovace a modernizaci produktů. S projektem centrální kuchyně jako novým výchozím bodem se snažíme dále rozšiřovat naši tržní přítomnost a posilovat spolupráci s podniky v dodavatelském řetězci, které se nacházejí v předcházejících i následných fázích, a společně budovat inteligentní, efektivní a zelený logistický systém chladírenského řetězce!
Čas zveřejnění: 6. září 2024
